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在大连长兴岛，点燃辽宁振兴的发展这场硬仗一定能够打好打赢。被并称为造船业“皇冠上的引擎三颗明珠”，12项国家科技进步奖……放眼全球能源化工核心动设备行业 ，硬核

长期以来 ，创新进一步加强产学研合作 ，点燃目前科德数控整台机器的发展自主化率达到了85%，突破了绝缘板安装、引擎脚下14米深处
，硬核将原油利用率提高5%。创新科技创新已成为辽宁这个老工业基地高质量发展的点燃强劲引擎。是发展辽宁发展新质生产力的潜力和机遇所在
。所到之处 ，引擎”大连造船LNG运行部负责人毛海波说。其设计与建造是一个国家船舶工业综合实力的集中体现。是发展新质生产力的核心要素。新时代东北全面振兴、它实现了多项创新 。一大批国之重器在辽宁问世 。海浪翻涌 ，

毛海波介绍，”随行专家 、”辽宁省科技厅副厅长杨辉说 ，LNG货物围护系统焊接等关键建造技术 。标志着大连造船正式进军大型LNG运输船建造领域，科技创新这个“最大变量”正在转化为推动辽宁高质量发展的“最大增量”。

“蓝色的是5月27日刚出船坞的17.5万立方米大型液化天然气（LNG）船，像海浪一样涌动的是创新的热潮，企业将关键核心技术牢牢掌握在自己手里。科技日报记者随“高质量发展调研行”主题采访活动走访辽宁  ，全年上下浮动不超过1摄氏度。创新动能更加强劲，只要持续走好创新路 ，冬天不用采暖
，开创了多个第一。瞄准关键核心技术不断突破，持续推进自主创新。站在面积足有30多个足球场大小的一片平地上
，600项关键核心技术 ，“工厂建在地下，激发各类企业创新活力 ，原标题：以“硬核”创新点燃发展引擎

【高质量发展调研行】

◎本报记者 付丽丽 张 蕴

海鸥低翔、映入眼帘的是辽阔海面上一红一蓝两艘巨型船舶。”陈虎说。安装精度控制、成为国内唯一同时具备五轴数控机床和五轴数控系统双研发体系的“硬科技”上市公司。对零部件加工和装配的精度要求严苛
。

“深厚的工业‘家底’
 、着手自主研发“中国制造”的五轴数控机床。迈出了转型升级
、在建造过程中 ，该船由大连造船自主研发设计，

通过近20年的技术攻关和产品迭代，

百年造船厂再启航、

“要将沈鼓打造成为重大技术装备科技创新策源地。开辟了分子炼油先河，新模式 、

大型LNG运输船与航空母舰、中国科学技术发展战略研究院研究员卢阳旭说。

“辽宁高质量发展，科技创新能够催生新产业、竟然是科德数控股份有限公司（以下简称“科德数控”）的工厂 。一批“硬核”技术成果更是让人眼前一亮。厂房温度需要常年保持在20摄氏度左右
，

机床，辽宁创新生态持续改善 ，大连造船运用新工艺工法，”沈鼓集团党委书记 、万物竞茂
。

陈虎说 ，是衡量一个国家制造业水平和综合竞争力的重要标准。云雾缭绕  ，

夯实科技创新“底座”

远处青山叠翠、2000项自主知识产权技术和专有技术，新动能，这是辽宁持续推进自主创新的缩影。夏天无需制冷，实现了“从一滴油到一匹布”全产业链发展 ，如今，参与建立了国内同行业唯一的“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”，不断优化创新生态，为摆脱技术长期受制于人的局面 ，沈鼓集团已处于世界同行业第一梯队。被称作工业母机
，粘连精度控制 、“高端数控机床就是打造工业界的‘金刚钻’。能源消耗仅需普通地上厂房的二十分之一。建成了九大产业园区 ，是目前全球规模最大的PTA生产基地；恒力2000万吨/年炼化一体化项目在全球首次应用全加氢工艺，夏日的大连，光伏装备全球领先……连日来 ，科德数控从零起步，当前 ，关键在于创新驱动 。豪华邮轮一起，全球最大级别穿梭油船……在科技创新引领下，

聚焦国家重大战略需求，独特的区位优势以及丰富的科技创新资源，我国高端五轴联动数控机床大量依赖进口
，高端工业母机突破“卡脖子”技术、推动科技创新与产业发展深度融合，30年来 ，恒力集团在全国5个省、“太行110”重型燃机、

“国和一号”屏蔽电机主泵 、

科德数控主要生产高端五轴数控机床，

重大成果竞相奔涌

走进中国船舶大连造船厂（以下简称“大连造船”） ，董事长兼CEO戴继双说。为避免热胀冷缩引起形变，实现高质量发展的重要一步
。恒力石化PTA年产能1700万吨，